Металуршка индустрија

Хуаду вентил – Наменски вентили за металуршку индустрију

Металуршка индустрија је тешка—од синтеровања, производње гвожђа у високим пећима, конвертерске производње челика до рафинације и третмана отпада, свака карика се суочава са тешким условима: ултрависоке температуре, високи притисак, тешка прашина, јака корозија и чести топлотни удари. Обични индустријски вентили то не могу да поднесу, што често доводи до цурења, деформације или блокаде, што узрокује непланирана искључења и велике губитке. За разлику од других произвођача који само модификују стандардне вентиле, ми се фокусирамо на стварне потребе металуршке производње, дизајнирајући вентиле који се заиста уклапају у сваку радну карику.

Основни асортиман производа

1. Куглични вентил отпоран на високе температуре (употреба у високој пећи)

Користи се за транспорт праха угља у високе пећи и цевоводе топлог ваздуха. За тело користимо легуру отпорну на топлоту ЗГ40Цр25Ни20, која се неће деформисати ни испод 1200℃ високе температуре. Језгро вентила је пресвучено ВЦ карбидом (тврдоћа ХВ 1800), отпорним на рибање од угљеног праха и високотемпературних димних гасова. Ради стабилно преко 12000 сати без кварова, 3 пута издржљивији од обичних вентила од угљеничног челика, штедећи проблеме са одржавањем.

2. Засун против корозије (третман отпадних вода од топљења)

Намењено кисело-базним отпадним водама (пХ=1-13) и корозивним гасовима у третману металуршког отпада. Тело користи легуру Монел 400 или Хастеллои Ц-276, отпорну на корозију од 15-20% хлороводоничне киселине и 30% сумпорне киселине. Потпуно заптивена структура спречава средње цурење и загађење животне средине, и може да ради без одржавања 5 година.

3. Хидраулични контролни засун (металуршки димњак)

За системе за синтеровање, конвертовање и коксовање (400-1000℃). Тело дијамантске композитне плоче отпорно је на високу температуру и прашину, а хидраулички погон омогућава даљинско управљање, погодно за неконтролисан рад димоводних система, смањујући оптерећење на лицу места.

Различите основне предности

1. Дизајн по мери специфичан за сценарио

Не користимо дизајн који одговара свима. За везе високе пећи, фокусирамо се на високе температуре и отпорност на хабање; за третман отпадних вода фокусирамо се на отпорност на корозију; за димоводне системе фокусирамо се на спречавање прашине и стабилан рад. Сваки вентил је дизајниран за стварни сценарио употребе, без стандардних модификација производа.

2. Практично подударање материјала

Материјале бирамо на основу стварних потреба: легура отпорна на топлоту за високе температуре, легура против корозије за киселе/алкалне медије и премаз отпоран на хабање за чишћење угљеног праха. Нема непотребног отпада високог квалитета, чиме се уштеде трошкови предузећа.

3. Против зачепљења и лако одржавање

Аеродинамичан ексцентрични канал протока избегава накупљање шљаке и прашине; структура је једноставна, лака за растављање и одржавање, смањује време одржавања на лицу места и губитке при гашењу (једно одржавање може коштати предузећа стотине хиљада јуана).

4. Интелигентно рано упозорење

Опремљен једноставним и практичним сензорима за праћење температуре и хабања вентила у реалном времену, подсећајући на одржавање унапред, избегавајући изненадне кварове и непланирана искључења.

5. Царинска служба на лицу места

Наш технички тим одлази на локацију како би проверио услове рада, прилагодио величину вентила, материјал и структуру у складу са стварним потребама и пружио упутства за инсталацију на лицу места и праћење након продаје како би се избегле неусклађености.

Фокусирани смо на решавање практичних проблема у металуршкој производњи. Наши вентили су чврсти, поуздани и исплативи, широко се користе у синтеровању, високим пећима, конвертерима и везама за третман отпада металуршких предузећа у земљи и иностранству. Они помажу у смањењу губитака у одржавању и затварању, обезбеђујући неометану и безбедну производњу.